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20立方PPH攪拌罐配(pèi)件詳情:
攪拌軸(zhóu)
20立方PPH攪拌罐中的電(diàn)動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此(cǐ)攪拌軸須(xū)足夠的強度。同時攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸(zhóu)器等零件,所以攪拌軸還應有合理(lǐ)的結構、較高的加工精度和配合公(gōng)差。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。前者在攪(jiǎo)拌設(shè)備內部不設置中間(jiān)軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔淨度要求較高(gāo)的生物、食品(pǐn)或藥品攪拌設(shè)備,減少了設備內的構件,故應優先選用。
內構件:有擋板(bǎn)、盤管、導流筒、氣體分布器等。
為消除20立方PPH攪拌罐內(nèi)液體的打旋現象,使(shǐ)被攪拌(bàn)的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容(róng)器內加擋板。通常擋(dǎng)板的寬度約為容器(qì)內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內的附件如(rú)溫度計、傳熱(rè)蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋(dǎng)板條件”。通常增加(jiā)擋板數計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以後,功率消耗就不會再增加(jiā),此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在20立方PPH攪拌罐內,流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長(zhǎng)短不一,在需要控製回流(liú)的速度和方向,用於確定某一個流況時可使用導流筒
導流筒
是(shì)上下(xià)開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在(zài)攪拌混(hún)合(hé)中起導流作用,既可提高容器內流體的攪拌程(chéng)度,加強攪拌器對流體的(de)直接剪切作用,又造成一定的循環流(liú),使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區(qū),提高混(hún)合效(xiào)率。安裝導流筒後,限定了循(xún)環路徑,減少了流體短路的機會。導流(liú)筒主要用(yòng)於推進式、螺杆式(shì)以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流(liú)。
軸封
軸封是20立(lì)方PPH攪拌罐的重要組成部分。軸封屬於動密封,其作用是保(bǎo)證攪拌設備內處於一定的正壓(yā)或真空狀態,防止被攪拌(bàn)的物(wù)料逸出和雜質(zhì)的(de)滲入,因而(ér)不是所有的轉軸密封型式都能用於攪拌設備。
液封
當20立方PPH攪拌罐內工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵(chén)與(yǔ)雜質(zhì)進人內部工作介質,或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環境(jìng)介質相互接觸時,可選用液封。液封結構簡單,沒(méi)有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元(yuán)件與旋轉元件之間的(de)間隙符合設計要求,其密封(fēng)部位(wèi)零件的加工、安裝要求較(jiào)高。
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